La tecnologia SLM, abbreviazione di “Selective Laser Melting” o fusione laser selettiva, è un processo di stampa 3D che utilizza un laser ad alta potenza per fondere selettivamente polveri metalliche su un piano di lavoro.
Il laser viene focalizzato sulla superficie della polvere metallica e segue un percorso preciso che trasforma il materiale da un punto a una linea e da una linea a una superficie, completando così un singolo strato del pezzo. Una volta completato lo strato, un rullo stende un nuovo strato di polvere e il processo di fusione si ripete per lo strato successivo.
La sovrapposizione continua degli strati porta alla creazione dell’oggetto tridimensionale, completamente metallico e ad alta densità. La tecnologia SLM consente la realizzazione di componenti complessi e altamente performanti, utilizzando materiali come acciaio inox, titanio, alluminio e leghe speciali.
La SLM consente la realizzazione di geometrie complesse e strutture interne (come reticoli o canali di raffreddamento) difficili o impossibili da ottenere con le tecniche tradizionali.
I pezzi prodotti con SLM hanno una densità prossima al 100% e proprietà meccaniche paragonabili (o superiori) a quelle dei materiali lavorati per via tradizionale.
Il processo additivo utilizza solo il materiale necessario per creare il pezzo, riducendo al minimo gli sprechi rispetto a lavorazioni sottrattive come la fresatura.
Permette di unire più componenti in un'unica parte stampata, riducendo il numero di assemblaggi e migliorando l'affidabilità complessiva del prodotto.
L’assenza di vincoli legati a stampi o utensili permette ai progettisti di ottimizzare i componenti per peso, performance e funzionalità, sfruttando al massimo la libertà del design additivo.
Nella pagina contatti potrai compilare un form molto semplice che ti consentirà di prendere contatto con noi e ci permetterà di offrirti la proposta più adatta a te.
Che aspetti?